加热片降低生产成本的好处

发布时间：2014-10-29 7:42:08    浏览：6090

加热片属薄式加热设备，由于其天然的优秀特点，让它在生产服务应用越来越广泛，现实生产和生活中，我们不难看出，到处都有加热片的踪影，比如：冬天手上用的暖手宝，小孩玩的玩具，衣服和鞋子里的制热，大到电热膜式的地暖，其实有时，硅橡胶加热器也属于电热膜的范畴内，虽然着工业改革，生产工序的简化，加热片的应用会越来越多，而且对生产成本的降低起着很直接的作用，具体表现在以下： 1、属面状发热、热效率高 加热片是面状发热材料，与被加热体形成最大限度的导热面，传热热阻小。通电加热时热量可以很快传给被加热体，并且由于这种加热方式热传导性好，所以加热片本身温度并不太高，没有发红、炽热现象产生，辐射热损失很小，因此用加热片制成的电热器具，热效率相当高，一般都在90%左右。 2.形状可自由设计 加热片在平面范围内,它的形状可根据需求自由变换,给使用者带了很多灵活性 3.温度灵活性 加热片电阻线路是由软件设计而成,因此它具有很高的温度均匀性,同时这种电阻线路为随着温度的增加而改变自身的阻值,也就是所谓的自限温,同时也可以在加热片上加精准控制的温度控制器,以达到更精确的温度范围 4.使用的灵活性 加热片使用时一般有两种方法,第一,贴附式,在加热片上背上双面胶,直接粘在被加热的物体,此种方式适用于对温度要求相对比较低的产品;第二,机械式,此种方式是在设计加热片时,在上面留安装孔,使用时用导热材料加上螺丝等将电热膜固定在被加热物体上 金属加热片是目前电热行业运用最广泛的电热膜之一，它具有很多其他加热基材的加热片所不具备的特性，相对比较其他产品，具有热转换高，升温快，温度均匀等明显的特点。同时金属材料做为发热体的电热膜厚度比较薄，一般正常性况下只有一张纸厚度，其中硅橡胶加热器和云母加热片的厚度比较厚一点，但也可按要求定制。 1.发热体老化对比 金属材料的加热片因其独特的结构设计，属埋入式工作，因此不会发生氧化，老化问题。我司加热片的金属发热体复合在各种具有高度绝缘，较强物理和化学性能的阻燃材料中间，呈真空状态，在运行过程中金属发热体不会氧化。阻燃氧指数>34%因此，正常运行亦可达较高年限。 2.自限温性特性（PTC特性）对比 金属本身就有自限温特性,即当温度升高电阻增大,本身功率下降,温度上升受限。加热片在金属原有特性上又加入正温度系数高的金属离子,大大提高自限温特性。这个特性还体现在常温下金属加热片升温比油墨导热体电热膜快，达到正常温度后，功率下降。 3.抗电磁特性对比 金属加热片采用各种形状的布线方式，使相邻的两根线通过反向电流，互相抵消两线间电磁辐射，大大降低或消除了电磁辐射强度 4．环保特性对比 金属加热片发热体为金属，无不良气体放出,工作时无明火产生，保证了使用上的安全性和可靠性。 5.面状发热，热效率高，节能省电。电热膜是面状发热材料，与被加热体形成最大限度的导热面。这种加热方式传导性能好，加热片本身温度并不太高，没有发红、灼热现象产生，辐射热损很小。因此，用加热片制成的电热器具，热效率相当高，一般都在90%左右是目前电热行业运用最广泛的加热片之一，它具有很多其他加热基材的加热片所不具备的特性，相对比较其他产品，具有热转换高，升温快，温度均匀等明显的特点。同时金属材料做为发热体的加热片厚度比较薄，一般正常性况下只有一张纸厚度，其中硅橡胶加热器和云母加热片的厚度比较厚一点，但也可按要求定制。 1.发热体老化对比 金属材料的电热膜因其独特的结构设计，属埋入式工作，因此不会发生氧化，老化问题。我司电热膜的金属发热体复合在各种具有高度绝缘，较强物理和化学性能的阻燃材料中间，呈真空状态，在运行过程中金属发热体不会氧化。阻燃氧指数>34%因此，正常运行亦可达较高年限。 2.自限温性特性（PTC特性）对比 金属本身就有自限温特性,即当温度升高电阻增大,本身功率下降,温度上升受限。加热片在金属原有特性上又加入正温度系数高的金属离子,大大提高自限温特性。这个特性还体现在常温下金属加热片升温比油墨导热体电热膜快，达到正常温度后，功率下降。 3.抗电磁特性对比 金属加热片采用各种形状的布线方式，使相邻的两根线通过反向电流，互相抵消两线间电磁辐射，大大降低或消除了电磁辐射强度 4．环保特性对比 金属加热片发热体为金属，无不良气体放出,工作时无明火产生，保证了使用上的安全性和可靠性。 5.面状发热，热效率高，节能省电。加热片是面状发热材料，与被加热体形成最大限度的导热面。这种加热方式传导性能好，加热片本身温度并不太高，没有发红、灼热现象产生，辐射热损很小。因此，用加热片制成的电热器具，热效率相当高，一般都在90%左右